Tự động cho ăn ống PTFE Ram Extruder Nhà sản xuất PFG300 Dia 150mm-300mm

Polymer PTFE Tube Ram Vertical Type Extruder Machine PFG300 Dia 150mm-300mm

Đặc điểm của máy ép ống ram PFG300

1. Thông qua cải tiến liên tục,các thiết bị thông minh hơn, ổn định hơn và hiệu quả hơn.

2. Thiết bị được điều khiển bởi hệ thống PLC, và hoạt động tự động với hoạt động đơn giản.

3. Với thiết kế đa dạng, thiết bị có thể đáp ứng nhu cầu khác nhau của người dùng và được tùy chỉnh cho khách hàng.

4. Thiết bị hoạt động ổn định trong một thời gian dài, với tiếng ồn thấp hơn và giảm chi phí bằng cách tiết kiệm năng lượng và năng lượng khi duy trì áp suất.

5. Thiết bị và khuôn được làm bằng công nghệ đặc biệt, chống ăn mòn, bền và có tuổi thọ dài.

6. Thiết kế thiết bị đơn giản và chiếm ít không gian.

7. Ptubeucts bị ép có hiệu suất vượt trội về mật độ và độ bền kéo.

8. Được trang bị hệ thống cho ăn tự động, lấp đầy một xô 50-80 kg, hệ thống cho ăn tự động có thể đảm bảo hoạt động 4-8 giờ và tiết kiệm chi phí lao động ở mức độ lớn.

9. PTFE ram tube extruder có thể liên tục đẩy ống và ống có thể được cắt theo yêu cầu.

10. Cung cấp một hệ thống khuôn hoàn chỉnh, bao gồm một bộ đầy đủ các phụ kiện tương ứng, hệ thống sưởi ấm và ngâm, hệ thống làm mát, bộ điều khiển nhiệt độ, v.v.

Ưu điểm của máy ép ống PTFE tự động:

• Tăng hiệu quả: Tự động hóa quá trình cho ăn, giảm chi phí lao động và tăng tốc độ sản xuất.
• Chất lượng sản phẩm được cải thiện: Nạp liên tục đảm bảo kích thước và tính chất ống đồng đều.
• Giảm chất thải: Chăm sóc chính xác làm giảm thiểu chất thải vật liệu và tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu.
• An toàn tăng cường: Loại bỏ việc xử lý bằng tay bột PTFE, giảm nguy cơ tiếp xúc với vật liệu nguy hiểm.
• Tăng năng suất: Nạp liên tục cho phép đẩy không bị gián đoạn, tối đa hóa sản lượng.
• Giảm thời gian ngừng hoạt động: Nạp thức ăn tự động làm giảm thiểu nhu cầu can thiệp bằng tay, giảm thời gian ngừng hoạt động cho bảo trì và sửa chữa.
• Kiểm soát quy trình được cải thiện: Nạp tự động cho phép kiểm soát chính xác tốc độ cho ăn, đảm bảo điều kiện ép tối ưu.
• Giảm mệt mỏi của người vận hành: Loại bỏ nhu cầu cho việc cho ăn bằng tay lặp đi lặp lại, giảm mệt mỏi của người vận hành và cải thiện công nghệ.
• Tăng tính linh hoạt: Có thể dễ dàng tích hợp vào các đường ép hiện có hoặc được sử dụng như một đơn vị độc lập.
• Giảm chi phí lao động: Tự động hóa quá trình cho ăn, loại bỏ sự cần thiết của các nhà điều hành chuyên dụng.
• Cải thiện tính nhất quán: Nạp tự động đảm bảo luồng vật liệu nhất quán, dẫn đến tính chất ống đồng nhất.
• Giảm ô nhiễm vật liệu: Hệ thống cho ăn kín giảm thiểu tiếp xúc với các chất gây ô nhiễm bên ngoài.
• Cải thiện sự tuân thủ môi trường: Tự động cho ăn giảm bụi và khí thải, góp phần vào môi trường làm việc sạch hơn.

Yêu cầu về môi trường vận hành thiết bị

1. Địa điểm của trang web cần phải bằng phẳng và tải trọng trang web không phải thấp hơn các yêu cầu thiết kế.

2. Nền tảng hoạt động cần không gian sạch để giảm sự xâm nhập bụi. Tốt nhất là có ống thông gió trong xưởng để tạo điều kiện thông gió.

3. Tiêu chuẩn điện công nghiệp 380V 50Hz 3P, điện áp có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của người dùng.

4. Nhà máy được trang bị tủ phân phối điện, khí nén và các thiết bị hỗ trợ khác.

5. Thiết bị cần được trang bị hệ thống làm mát. Hai xô / bể nước có thể được sử dụng với một bơm làm mát để tái chế nguồn nước.

6. Nhiệt độ phòng của nhà máy nên được kiểm soát dưới 28 ° C.

7. Thiết bị ép thẳng đứng ép từ trên xuống dưới. Thiết bị được lắp đặt trên nền tảng hoặc sàn với chiều cao khoảng 2,8 mét.Cần xem xét khoảng cách hiệu quả theo hướng dọc của thiết bị, và một chiều cao đủ phải được đảm bảo dưới lỗ tròn cố định của thiết bị để đáp ứng các yêu cầu về chiều dài của ống PTFE ép ép.

Các thông số thiết bị

Sơ đồ lắp đặt thiết bị và lắp đặt khuôn

Quá trình vận hành thiết bị

1. Kiểm tra xem điện áp và điện năng của thiết bị có phù hợp và kết nối đường dây có phù hợp với sơ đồ dây điện không.

2. Kiểm tra vị trí của dầu thủy lực và kiểm tra xem các đường dây thủy lực được kết nối đúng. xác nhận kết nối nước làm mát và kết nối khí nén

3. Kiểm tra xem khuôn được cài đặt chính xác. chạy và gỡ lỗi bằng tay để xác nhận.

4. Bật nguồn và thiết lập các thông số như áp suất, nhiệt độ của mỗi vùng nhiệt độ, thời gian giữ và cài đặt cấp tự động thông qua hệ thống PLC.

5. Thêm bột đã chuẩn bị trước vào thùng hoặc thùng (bản tay hoặc tự động).

6. Bắt đầu máy.

7. Cắt ống PTFE được ép ra đến chiều dài cần thiết.

8. Tắt máy và lau khuôn sau khi sử dụng.

Thiết bị và bảo trì khuôn

1. Thường xuyên kiểm tra chiều cao, độ sạch và nhiệt độ của dầu thủy lực.

2. Nên thay dầu thủy lực mỗi sáu tháng.

3. Thay thế niêm phong cũ kịp thời.

4. Nấm mốc nên được làm sạch và bảo trì kịp thời, và bề mặt nên được phủ một lớp mỏng dầu bảo vệ.

5. Hãy cẩn thận xử lý cảm biến nhiệt độ của cuộn dây sưởi ấm và lưu trữ nó đúng cách.

Các phụ kiện và phụ tùng phụ tùng

1. Thiết bị bao gồm máy chính, trạm thủy lực, tủ điều khiển, bộ cung cấp tự động, tay cầm, khoang sưởi, khuôn và phụ kiện khác.Thiết bị phụ kiện cần thiết được gửi đến khách hàng với các thiết bị.

2. Danh sách các phụ kiện cần thiết cho thiết bị được gửi cho người sử dụng cùng với thiết bị.

3. Khi người dùng mua thiết bị của công ty chúng tôi, ngoài các phụ kiện cần thiết, chúng tôi sẽ cung cấp các phụ tùng dự phòng cần thiết cho người dùng để thay thế và sửa chữa thiết bị.Phụ tùng thay thế là các bộ phận tiêu chuẩn và có thể được mua tại thị trường địa phương.

Hướng dẫn quy trình

1. Do công nghệ đặc biệt của thiết bị, khách hàng có thể đến nhà máy để tìm hiểu về việc lắp đặt, đưa vào hoạt động, vận hành, thay đổi khuôn, bảo trì,hướng dẫn quy trình của thiết bị miễn phí trước khi giao hàng.

2. Nếu bạn không thể đến với công ty chúng tôi để học do sự bất tiện như khoảng cách, nhân viên, thời gian, chúng tôi có thể sắp xếp cho các kỹ sư đến để hướng dẫn lắp đặt, đưa vào hoạt động,thay thế nấm mốc, bảo trì và hướng dẫn quy trình của thiết bị theo thỏa thuận của bên kia.

3. Chúng tôi cũng có thể thực hiện hướng dẫn từ xa. Người dùng có thể chọn các phương pháp khác như điện thoại, video, email, vv để tìm hiểu về việc lắp đặt thiết bị, đưa vào hoạt động, vận hành, thay đổi khuôn, bảo trì,Hướng dẫn quy trình, v.v. của thiết bị.

Dịch vụ sau bán hàng

1. Từ ngày nhận được máy, thời gian bảo hành của tất cả các phụ kiện máy là một năm. Chúng tôi cung cấp dịch vụ hướng dẫn bảo trì miễn phí trong thời gian bảo hành.

2. Nếu có bất kỳ vấn đề nào với phụ kiện ngoài thời gian bảo hành, vui lòng liên hệ với chúng tôi kịp thời để giải thích vấn đề, và chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp theo dõi trong vòng 24 giờ.

3. Nếu chúng tôi có một nhà phân phối địa phương, chúng tôi có thể liên hệ với nhà phân phối địa phương để hợp tác.

4. Tất cả các câu hỏi về thiết bị có thể được tham khảo với chúng tôi qua thư, video, điện thoại, vv

5. Điện thoại dịch vụ: +86-0519-83999079

Thiết bị cung cấp tự động đường ống PTFE

Cung cấp chân không tự động, bao gồm hệ thống thổi ngược không khí nén, hệ thống khởi động, ống rửa, súng hút, máy tạo chân không, bộ điều khiển PCB,throughput 30-300 kg/h,đường kính 150mm và chiều cao 600mm, thiết lập tự động thời gian cho ăn và thời gian xả, dòng chảy bột có thể kiểm soát, tất cả thép không gỉ ptubection, điều khiển thông minh.với 2Động cơ giảm.2kw, tốc độ xáo trộn 15-25 vòng / phút, tấm đáy dày 8-10mm và dung lượng cho ăn 75-90kg.

Danh sách cấu hình SKVQC-10:

Các thông số kỹ thuật:

Thiết bị tùy chọn liên quan